隔膜泵工作原理是借助动力操作去改变流体流量。下面我们介绍一下隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

b、膜片损坏；更换膜片

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵常见故障的原因及处理方法

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

气动隔膜泵的优点是：

　　1.由于使用空气作为动力，流量可根据背压（出口阻力）的变化自动调节，适用于中高粘度流体。离心泵的工作点基于水设定。如果它用于粘度稍高的流体，则需要减速器或变频器，并且成本---提高。齿轮泵也是如此。

　　2.气动泵在环境中---，成本低，如燃油输送，因为：首先，接地后不可能产生火花;第二，工作期间不产生热量，机器不会过热;第三，流体不会过热，因为隔膜泵对流体的搅动。

　　3.在施工现场较差的地方，如施工现场，工矿废水排放，由于污水中的杂质和复杂的部件，管道容易堵塞，使电泵的负荷过高，电机很热，很脆弱。气动隔膜泵可以穿过颗粒，流量可调，当管道堵塞时，管道自动停止通畅。

　　4.另外，隔膜泵体积小，易于移动。它不需要基础，它占据很小的地面。安装简单，经济。可用作移动材料输送泵。

     5.在处理危险和腐蚀性材料时，隔膜泵可以将材料与外界完全分离。

　　6.或在某些试验中---无杂质污染的原料。

　　7.可以用于输送具有相对不稳定的化学性质的流体，例如：光敏材料，絮凝液等。这是因为隔膜泵具有低剪切力并且对材料具有小的物理冲击。

不同型号的隔膜泵流量扬程不尽相同。当然了，相同系列的隔膜泵，隔膜泵口径越大，泵流量就越大。国产的一些品牌隔膜泵，一般口径为100，流量30立方/时。而一些好的隔膜泵产品，流量可以达到50-60立方。我们现在讨论的大流量，针对不同系列同口径隔膜泵进行讨论。

主要在于气源部分设计，qby-mq40中间体结构设计使单位时间换向次数增加了，且每次换向行程更远，每次泵送有力。所以流量---增加。

　简单加药装置是比较经济实用的加药系统，材质一般是pe材质，具有防腐性，是很多客户的选择。一般配置有螺杆泵，电机，连接管，流量用回流控制，操作非常方便，不易坏。

　　特点是空间需求低，设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体；占地空间小，基建要求低，节约基建及配套投资；便于维修及更换；重量小，便于搬运；无需建设浓缩池，更节省场地。

　　简单加药装置虽简单，但是选型还是要注意的：

　　1、根据日加---合理选用溶药罐（或储药箱）有效容积、加药泵及管道管件规格参数；

　　2、根据药剂特性、工作压力等要求选用溶药罐（或储药箱）、加药泵、管道管件的材质及配置；

　　3、根据系统控制要求选配合适的监测仪表及控制柜；

　　4、溶药箱有效容积***200l的，可选用碳钢防腐或不锈钢材质。

　　以连续处理的方式，每小时可以处理100~2000l，体积虽小，但采用了工业ph计、电磁计量泵、低噪音搅拌机等---性强的仪器。容器是由聚乙烯塑料制成，比容器耐冲击，安全性高。适合于学校实验室、研究所、工厂、医院的人工透析排水、土木工程排水、洗涤排水等排放水的中和处理，水处理中漂白剂、聚电解质、石灰浆等溶液的制备和投加，还可用于各类清洁洗涤剂投加、各类工业用添加剂的制备和投加。